质量问题：
有些速冻或冷冻食品在储藏、运输、销售过程中出现一定比例的封口破裂现象。
原因分析：
1.包装材料
复合牢度差——包装袋所使用复合膜的剥离强度差，即复合膜中各单层膜之间的复合牢度差，容易发生复合膜分层现象，当热封口处的热封强度较高时，在包装内容物的冲击下或受外力挤压时，热封口处易发生复合膜分层，而分层后的热封层材料（多为LDPE或CPP材质）无法承受内部气体的冲击力而断裂，从而导致包装热封口附近发生漏气、破裂。
耐寒性差——包装材料在低温状态下，柔韧性下降，脆度变大，耐冲击性变差。例如抗摆锤冲击试验中，同种材料冷冻前后的抗冲击能量差别很大。因此，冷冻后的包装袋易在热封口根部发生脆裂。
2.成品包装生产过程
热封口的密封性较差——若热封设备的参数设置不当，易导致热封口的热封质量较差，出现热封不良或热封过度的现象，易引起热封口出现漏气、破裂（特别是在低温冷冻环境下）。
专家建议：
——关注包装的剥离强度、热封强度、密封性能(负压法)、爆破压力(正压法)等主要性能的监测。
——选择合适的复合各层薄膜的胶黏剂，增加所使用的包装复合膜的复合牢度。
——适当增加热封层材料的厚度，选择耐寒性较好、柔韧性较高的复合膜材料；调整热封工艺参数，确保热封口具有良好的热封质量。
