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塑料包装袋在复合时会遇到一些问题

作者:北印包装 发表时间:2020-07-14

包装袋复合过程中,复合牢度不好主要是由于以下原因引起的:
①在配置胶液时,胶比配得不合适;
②胶在使用过程中混入了水分;
③网纹辊网眼过浅,使涂膜上胶液涂布量过小;
④胶液保存不当,已发生白化,失去粘性;
⑤底材电晕处理不好;
⑥表面涂布材料与胶液不相溶;
⑦复合材料中的添加剂与胶液发生作用,破坏了胶的粘结力;
⑧复合时张力太小。
要解决该问题,可调整固化剂和主剂的比例,更换涂胶网纹辊,提高涂胶量。随时查年看胶槽中的胶液,若胶液白化应停止使用。对复合材料应进行电晕处理,使底材LDPE的表面张力达0.038-0.042N/m.正确选用胶水或更换底材可防止添加剂渗出。调整复合张力,使其不打皱,收卷整齐。

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